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蘭州鋼材廠生產一般采用自動軋管機。實體管坯經檢查后清理表面缺陷，截取所需長度，在管坯端面定心，然后送到加熱爐加熱，在穿孔機中進行穿孔。穿孔同時又不斷旋轉前進，在輥子和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱為毛管。在自動軋管機上再次進行軋管。全部機壁厚均為整直，通過定徑機定徑，達到了規范的要求。

要想得到小號、高質量的無縫管，須采用冷軋、冷拉或兩種方式聯合。冷連軋機一般采用二輥連軋機，鋼管是在變截面圓孔和不動錐形頂頭的環形孔內進行連軋。通常在單鏈或雙鏈冷拔機上進行0.5~100T的冷拔。將加熱過的管坯放入密封的擠壓圓筒內，用穿孔棒和擠壓棒一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠壓出來。蘭州鋼材廠用這種方法可以生產更小直徑的鋼管。