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蘭州H型鋼廠家的生產工藝

H型鋼是目前應用比較廣泛的一種的鋼結構，主要應用在工程中所用的梁或柱子的構件中，具有施工簡單、折彎能力強、結構重量輕等優點，現已被廣泛應用，那這么好的H型鋼究竟是怎樣生產的呢？

  第一步，噴砂除銹，鋼板拼接，鋼板對接只允許長度方向對接，鋼板拼接、對接應在平臺上進行，拼接之前需要先對平臺進行清理

  第二步：鋼板矯平，下料切割前需要對其進行矯平，采用矯平機對鋼板進行矯平，這樣做的目的是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內應力，從而減少制造過程中的變形

  第三步：下料切割，需要采用數控自動火焰切割下料，從鋼板的兩面同時垂直下料，使兩邊同時受熱

  第四步：鋼板二次矯平，下料好的條形鋼板，由于在下來過程可能會出現變形的現象，因此，必須要做好二次矯平

  第五步：T型組立，組立主要是指焊接H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定。焊接H型鋼翼緣板與腹板的T型接頭采用液壓門式組立機進行組裝。

  第六步：H型鋼組立，H型鋼組立在進口H型鋼生產線上組立，四個液壓定位系統頂緊H型鋼構件的上下翼緣板和腹板上進行定位；調節翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定

  看過以上的介紹，大家應該明白了H型鋼是怎么制作的。