偷拍激情视频一区二区三区-欧美日韩国产在线人成-国产又大又黑又粗免费视频-成人乱码一区二区三区四区

圍護材料施工安裝 

（一）．屋面系統安裝工藝流程：次梁安裝→屋面底層壓型鋼板的安裝固定→零星安裝及混凝土澆筑→屋面防水卷材施工→保溫、隔氣及瓦屋面施工→清掃。           （二）．墻面系統安裝工藝流程：墻面橫向檁條安裝→墻面豎向檁條安裝→內層板安裝→保溫棉安裝→外墻板安裝→門窗收邊泛水安裝→密封→清掃。 

（三）．各分項工程安裝方法及步驟： 

1、屋面上層板安裝 

⑴、本工程屋面板尺寸較長且較窄，吊裝時容易折斷，故采用山墻斜拉法施工。每種規格的板材根據實用情況合理吊放至檁條上，并用白綜繩固定，每處擺放不宜超過4 塊。壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時，應注意確保所有的鋼板的正面朝上，且所有的搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊，否則不僅會翻轉鋼板，還會使鋼板調頭，在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正。 

⑵、屋面板就位： 當第一塊壓型鋼板固定就位時，在屋頂的較低端拉一根連續的準線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導基準，便于后續壓型鋼板的快速安裝和校正，然后每一屋面區域的安裝期間要定期檢測，方法：測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現一定和扇形，保證所固定的鋼板與完成線平行。若須調整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調整，直到壓型鋼板到達平直度。

⑶、清理檢修： 每天退場前應清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程全部完工應全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。 

2、墻板的安裝： 本工程墻面系統為雙層壓型板襯保溫棉系統，內墻板為WS-900型壓型板，外墻板為小波紋鋁板，安裝時應遵循以下原則： 

⑴、屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應逆主導風向鋪設。 

⑵、壓型鋼板應自墻面的一端且逆風向開始依序鋪設。 

⑶、安裝壓型鋼板時，應邊鋪設、邊調整位置、邊固定，鋪設墻面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應按設計要求，敷設防水密封材料。 

⑷、在壓型鋼板墻面開洞時，必須核實其尺寸和位置，可線安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。 

3、收邊板、泛水板的安裝： 泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統安裝的重要部分，直接影響道整個工程的質量和效果，所以應該特別重視。 

⑴、縱向泛水板和蓋板 

① 安裝形式:縱向泛水板和蓋板應在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊，下彎深度同鋼板外形相應。 

② 搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為100mm，沿順坡方向靠近坡頂的泛水板搭接在上面，在搭接處涂上密封膠，用4×10的拉鉚釘固定搭接。   

⑵、橫向泛水板和蓋板 

① 安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時在其下設置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。 

② 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為100mm，在搭接處應使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉過來，在內面離終端12mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續的密封劑，并用4×10的拉鉚釘將其固定 

⑶、窗泛水和收邊的安裝 

① 窗上泛水和窗上收邊板 對于雙層墻面板，外墻的窗上泛水板和內墻的窗上收邊板如節點詳圖所示。它們用自攻螺釘與墻板一起被固定在窗上的檁條上。 

② 窗側泛水板和收邊板 對于雙層墻面板，外層的窗側泛水板和內層側板的窗收邊板分別用自攻螺釘固定在外墻、內墻板和窗檔上。 

③ 窗下泛水板和收邊板 由于窗下可能是磚墻或壓型鋼板墻，所以泛水板也略有不同，若窗下是磚墻，則用水泥釘將泛水板固定在外墻板和內墻板中。 

4、密封劑的使用： 在圍護系統的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達到理想效果，應注意以下幾點： 

⑴、型號：對于本公司生產的圍護系統產品，選用中性硅膠比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。中性硅膠密封劑有以下特點： 

① 對各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 

② 防水且無腐蝕。 

③ 抗極熱和極冷同時保持良好的柔韌性。 

⑵、表面處理：為了使粘結劑能充分發揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。 

⑶、節點設計：用密封劑的接縫應用鉚釘固定，因此不要求密封劑有完全的粘著強度，但它必須能將相對的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不超過25mm，對于屋面板、墻面板和泛水板搭接處固定件的間距為40mm。搭接時可按以下步驟進行： 

① 裝配，夾緊并鉆孔； 

② 分離構件并除去鉆孔屑； 

③ 把連接的表面清除干凈； 

④ 涂上粘結劑，密封膠擠出時寬度應掌握在3mm 左右； 

⑤ 重新放置構件和固定件； 

⑥ 用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。 為了防止過早硫化，導致表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，所用的粘結劑，在外暴露的時間一般不應超過10分鐘。